石油防砂篩管廠家復合篩管的作用及加工方法

  石油防砂篩管廠家:復合篩管的主要功能是防砂。由于油井地質原因，不同砂層使用的鋼級和管型不同。在石油鉆井和生產中，篩管是一種重要的設備，通常采用預完井或防砂.目前，多采用篩管繞絲篩管.篩管是通過纏繞截面的鋼絲，牢固地焊接在金屬內襯管上，均勻分布在周圍的篩桿或孔上，并留下的間隙作為篩孔。雖然國內許多廠家都采用了這種制造方法，但在這種篩管的鉆井中還存在一些問題，特別是當壓力通過大斜度井或水平井的彎曲段時，不可避免地會與井筒或套管發生碰撞。擠壓摩擦容易出現“隨機絲”現象，造成篩管損壞或裂縫變形，導致完井質量和防砂效果降低或無效。針對繞絲篩管的這一缺點，在一個主體中出現了管道和狹縫篩管。開槽篩管由于其良好的性能和低廉的價格，一出現就受到了人們的高度重視，并在許多油田得到了廣泛的應用。可以看出，開縫篩管的出現為高砂油藏水平井、側鉆的開發和采油提供了物質條件。

  傳統的油分切篩具有以下加工方法：

  方法一：金屬塊鑲嵌：制造過程是機械加工在管上的切口處比預定要求寬得多的開口，然后打開開口。插入稍窄的金屬塊并焊接以形成切口。該方法工藝多，效率低，成本高，有時會影響屏幕強度。

  方法二：電化學和機械加工聯合處理方法：加工過程大致如下：利用電化學腐蝕原理，在管內壁上刻有與縫隙尺寸相同的盲槽，然后超聲波管的外壁上沒有使用厚度計。測量凹槽的中心線與地面接觸。銑刀用于銑削盲槽以形成切口。該方法效率低，隨后的清潔任務繁瑣，基本上不適合大規模生產。

  方法三：陶瓷刀片切割方法：加工方法是用陶瓷刀片“銑削”切口。這種方法的關鍵是陶瓷刀片的制造過程。雖然該方法目前具有的使用范圍，但它具有以下缺點：效率低，成本高，葉片進給速度慢，易損壞，更換頻繁，單一形狀的切口，不能切割梯形縫，曲線縫和折線縫。

方法四：激光切割方法：處理方法是利用能量密度非常高的激光束掃描復合篩管表面，并根據激光切割的基本原理切割合格的切口。這種方法的優點是切口的接縫寬度是規則的，接縫中的熔渣不是熔渣，切口的質量良好，并且具有復雜的切口形狀，例如梯形切口，折疊接縫或者可以切割超寬縫。另外，激光切割具有噪音低，效率高，成本低的優點。

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